Urbšanas process

01
Urbšanas raksturojums
Sējmašīnai parasti ir divas galvenās griešanas malas, kuras tiek sagrieztas, sējmašīnai griežoties.Uzgaļa slīpuma leņķis ir lielāks un lielāks no centrālās ass līdz ārmalai.Jo tuvāk tas atrodas ārējam aplim, jo ​​lielāks ir uzgaļa griešanas ātrums.Griešanas ātrums samazinās līdz centram, un uzgaļa rotācijas centra griešanas ātrums ir nulle.Sējmašīnas šķērsmala atrodas netālu no rotācijas centra ass, un šķērsmalas sānu slīpuma leņķis ir liels, nav skaidu pielaides vietas, un griešanas ātrums ir zems, tāpēc tas radīs lielu aksiālo pretestību. .Griešanas pretestību var samazināt un griešanas veiktspēju var ievērojami uzlabot, ja šķērseniskās malas mala ir noslīpēta A vai C tipā saskaņā ar DIN1414 un griešanas mala centrālās ass tuvumā ir A pozitīvs slīpuma leņķis.

Atbilstoši sagataves formai, materiālam, struktūrai, funkcijai utt., urbi var iedalīt vairākos veidos, piemēram, HSS urbjmašīnās (vīturbis, grupas urbis, plakanais urbis), cietā karbīda urbis, indeksējams seklo caurumu urbis, dziļo caurumu urbis , ligzdošanas urbis un regulējamas galvas urbis.

02

Šķīdumu laušana un skaidu noņemšana
Uzgaļa griešana tiek veikta šaurā caurumā, un skaida ir jāizvada caur uzgaļa malas rievu, tāpēc skaidas formai ir liela ietekme uz uzgaļa griešanas veiktspēju.Kopējā mikroshēmas formas mikroshēma, cauruļveida mikroshēma, adatas mikroshēma, koniskā spirālveida mikroshēma, lentes mikroshēma, ventilatora mikroshēma, pulvera mikroshēma un tā tālāk.
Ja mikroshēmas forma nav pareiza, radīsies šādas problēmas:

① Smalkas skaidas bloķē malas rievu, ietekmē urbšanas precizitāti, samazina urbja kalpošanas laiku un pat padara urbi salauztu (piemēram, pulverveida skaidas, ventilatora skaidas utt.);
② Ap sējmašīnu aptinās garas skaidas, kas kavē darbību, sabojā sējmašīnu vai bloķē griešanas šķidrumu caurumā (piemēram, spirālveida skaidas, lentes šķembas utt.).

Kā atrisināt nepareizas mikroshēmas formas problēmu:
① Var izmantot atsevišķi vai kopā, lai palielinātu padevi, periodisku padevi, slīpēšanas malu, skaidu lauzēju un citas metodes, lai uzlabotu skaidu sadalīšanas un noņemšanas efektu, novērstu skaidu griešanas radītās problēmas.
Urbšanai var izmantot profesionālu skaidu sadalīšanas urbi.Piemēram, uzgaļa gropei pievienojot skaidu lauzēja asmeni, skaida tiks sadalīta vieglāk noņemamos gruvešos.Atkritumi tiek vienmērīgi noņemti gar tranšeju, neaizsērējot tranšejā.Tādējādi jaunais skaidu lauzējs var sasniegt daudz vienmērīgākus griešanas rezultātus nekā tradicionālie uzgaļi.

Tajā pašā laikā īsais dzelzs lūžņi atvieglo dzesēšanas šķidruma plūsmu uz urbja galu, kas vēl vairāk uzlabo siltuma izkliedes efektu un griešanas veiktspēju apstrādes procesā.Un tā kā jaunais skaidu lauzējs iet cauri visai uzgaļa rievai, tas saglabā savu formu un funkciju pēc atkārtotas slīpēšanas.Papildus šiem funkcionālajiem uzlabojumiem ir vērts pieminēt, ka dizains uzlabo urbja korpusa stingrību un ievērojami palielina urbumu skaitu, kas izurbti pirms vienas apgriešanas.

03

Urbšanas precizitāte
Cauruma precizitāti galvenokārt veido atvēruma lielums, pozīcijas precizitāte, koaksialitāte, apaļums, virsmas raupjums un atveres urbums.
Faktori, kas ietekmē urbumu precizitāti urbšanas laikā:

(1) Uzgaļu iespīlēšanas precizitāte un griešanas apstākļi, piemēram, griezēja klips, griešanas ātrums, padeve, griešanas šķidrums utt.;
② bitu izmērs un forma, piemēram, uzgaļa garums, malas forma, serdes forma utt.;
(3) sagataves forma, piemēram, atveres sānu forma, atveres forma, biezums, iespīlēšanas stāvoklis utt.